Суперсплав Inconel625/ UNS N06625/ Alloy625 Виробник
Доступні продукти
Безшовні труби, пластини, прутки, поковки, кріплення, трубна арматура
Стандарти виробництва
| Продукт | ASTM |
| Бар | Б 446 |
| Плита, лист і стрічка | B 443, B 906 |
| Безшовні труби, труби | B 444, B 829 |
| Зварна труба | B 705, B 775 |
| Зварна арматура | B 704, B 751 |
| Зварні з'єднувачі | B 366 |
| Ковані заготовки та прутки | Б 472 |
| Кування | B 564 |
Хімічний склад
| % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | P | S | Co | Nb+Ta | Al | Ti |
| Хв | 58,0 | 20,0 | 8.0 |
|
|
|
|
|
|
| 3.15 |
|
|
| Макс |
| 23.0 | 10,0 | 5.0 | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 1,00 | 4.15 | 0,40 | 0,40 |
Фізичні властивості
| Щільність | 8.36г/см3 |
| плавлення | 1330-1375 ℃ |
Особливості Inconel 625
1. Відмінна корозійна стійкість до різних корозійних середовищ в окисних і відновних середовищах
2. Чудова стійкість до точкової та щілинної корозії, не викликає корозійного розтріскування під напругою іонів хлориду
3. Відмінна корозійна стійкість до неорганічних кислот, таких як азотна кислота, фосфорна кислота, сірчана кислота, соляна кислота та змішані кислоти сірчаної кислоти та соляної кислоти тощо.
4. Відмінна стійкість до корозії різних змішаних розчинів неорганічної кислоти
5. Коли температура досягає 40 ℃, він може показати хорошу корозійну стійкість у різних концентраціях розчину соляної кислоти
6. Хороша оброблюваність і зварюваність, відсутність чутливості до розтріскування після зварювання
7. Сертифікація виробництва посудин під тиском з температурою стінки -196 ~ 450 ℃
8. Сертифіковано Американським товариством інженерів з корозії за стандартом NACE (MR-01-75) на відповідність найвищому стандарту рівня VII для використання в середовищі кислих газів.
Сфери застосування Inconel625
Розм’якшений і відпалений низьковуглецевий сплав 625 широко використовується в хімічній промисловості, а його краща стійкість до корозії та висока міцність дозволяють використовувати його як тонший конструкційний компонент.Сплав 625 можна використовувати в умовах, які піддаються впливу морської води та високому механічному навантаженню.Типові області застосування:
1. Компоненти органічних хімічних процесів, що містять хлориди, особливо там, де використовуються кислотні хлоридні каталізатори
2. Варильні котли та резервуари для відбілювання для целюлозно-паперової промисловості
3. Абсорбційна вежа, підігрівач, перегородка на вході димових газів, вентилятор (вологий), мішалка, дефлектор і димохід у системі десульфурації димових газів
4. Для виготовлення обладнання та компонентів для використання в середовищах кислих газів
5. Генератор реакції оцтової кислоти та оцтового ангідриду
6. Конденсатор сірчаної кислоти
