15-7PH/UNS S15700 Плита, пруток, кування
Доступні продукти
Безшовні труби, пластини, прутки, поковки, кріплення, трубна арматура.
Стандарти виробництва
| Продукт | ASTM |
| Прутки, смуги та профілі | А 564, А 484 |
| Плита, лист і стрічка | А 693, А 480 |
| Кування | A 705, A 484 |
Хімічний склад
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Хв | збалансований | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Макс | 16.0 | 7,75 | 3.00 | 0,09 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1.50 |
Фізичні властивості
| Щільність | 7,81 г/см3 |
| плавлення | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Властивості матеріалу
15-7PH - це напіваустенітна нержавіюча сталь, яка має високу міцність, високу твердість і гарну стійкість до корозії.Загальна стійкість до корозії в умовах термічної обробки TH 1050 і RH 950 гірша, ніж у стандартних загартованих нержавіючих сталей серії 400 на основі хрому, але не така висока, як у нержавіючої сталі на основі хрому і нікелю 304.
PH15-7Mo (тип 632), національний стандарт 0Cr15Ni7Mo2Al, Японія SUS632, це сталь, розроблена шляхом заміни 2% хрому в сталі 0Cr17Ni7Al на 2% молібдену.Його основні властивості подібні до сталі 0Cr17Ni7Al, але загальні характеристики кращі, ніж у неї.В аустенітному стані він може витримувати різні процеси холодного формування та зварювання, а потім найвищу міцність можна отримати після термічної обробки;він має чудову високотемпературну міцність нижче 550 ℃.Використовується у виробництві авіаційних тонкостінних конструкційних деталей, різних ємностей, труб, пружин, клапанних мембран, суднових валів, компресорних дисків, деталей реакторів, різного хімічного обладнання та інших конструкційних деталей.
15-7PH Система термічної обробки: стан A, стан TH1050, стан RH950, стан CH900 Три системи термічної обробки
Стан A: після обробки розчину при 1050°C, охолодження водою або повітрям.Металографічна структура характеризується аустенітом.
Стан TH1050: після обробки розчину при 1050°C витримуйте при 760°C±15°C протягом 90 хвилин, охолоджуйте повітрям, охолоджуйте до 15°C або кімнатної температури протягом 1 години, витримуйте 30 хвилин, потім нагрійте до 565°C±10 °C, витримати 90 хвилин на повітрі, також відоме як старіння при 565 °C.Металографічна структура характеризується мартенситом дисперсійного зміцнення.
Стан RH950: після обробки розчину при 1050°C витримуйте при 955°C±15°C протягом 10 хвилин, охолодіть на повітрі до кімнатної температури, охолодіть до -73°C±6°C протягом 24 годин, витримайте 8 годин, потім нагрійте до 510°C±6°C, витримайте протягом 60 хвилин у повітряному охолодженні, також відоме як старіння при 510 ℃.Металографічна структура характеризується мартенситом дисперсійного зміцнення.
Стан CH900: після обробки розчином при 1050°C, холодна прокатка з деформацією 60%, нагрівання до 490°C протягом 60 хвилин, охолодження на повітрі до кімнатної температури.Металографічна структура характеризується мартенситом дисперсійного зміцнення.
15-7PH Механічні властивості
(15-7PH) Механічні властивості 0Cr15Ni7Mo2Al при кімнатній температурі
Міцність на розрив σb (МПа): 565°C старіння: ≥1210;510°C старіння: ≥1323;
Умовна межа текучості σ0,2 (МПа): 565°C старіння: ≥1097,6;510°C старіння: ≥1210;
Подовження δ5 (%): 565°C старіння: ≥17;510°C старіння: ≥6;
Зменшення площі ψ (%): старіння при 565°C: ≥25;старіння при 510°C: ≥20;
Твердість HB: стан A: ≤269;Старіння при 565°C: ≥375;Старіння при 510°C: ≥388;
15-7PH Області застосування матеріалів
(15-7PH) Нержавіюча сталь 0Cr15Ni7Mo2Al широко використовується в хімічній промисловості.В основному використовується для виготовлення різних контейнерів, труб, пружин, діафрагм тощо з хорошою стійкістю до корозії та високою міцністю.Його стійкість до корозії перевищує показники мартенситної нержавіючої сталі, нержавіючої сталі, що зміцнюється мартенситним опадом, і нержавіючої сталі, яка виробляє мартенситний процес.
Діафрагми, зварні та паяні стільникові панелі, авіаційні діафрагми, пружини, стопорні кільця.Зробіть пружини.гаряче коло.Лічильник аксесуари.Ножі медичні.буріння нафти.
